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4 Materialien / 8 Oberflächenbehandlungen

Secco Sistemi bietet einzigartige Rahmen in vier Metallen und acht Ausführungen – hochwertige, natürliche und recycelbare Materialien, maximale Beständigkeit und minimale Wartung

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MESSING

Kaltbearbeitung der OT67-Kupferlegierung im rauen Stadium

Die Farbe und der Glanz dieser Legierung, zusammen mit der Härte und Korrosionsbeständigkeit, machen sie zu einer hochwertigen und individuellen Wahl für architektonische Lösungen, sowohl für historische Gebäude als auch Neubauten. Oberflächen aus glänzendem oder brüniertem Messing signalisieren nicht nur Luxus und Raffinesse, sondern auch Traditionsbewusstsein. Wenn diese Legierung mit der Luft in Kontakt kommt, ähnelt sie edler und schimmernder antiker Bronze, während die physikalischen Eigenschaften erhalten bleiben. Durch die natürliche Oxidation wird ein Maß an Selbstschutz erzielt, der das fertige Produkt ideal für den Einsatz unter schwierigen Umweltbedingungen macht, wie man Sie beispielsweise in maritimen Umgebungen findet. Secco Sistemi verwendet die Legierung OT67. Hier garantiert der hohe Kupferanteil (67 %) eine erhebliche Korrosionsbeständigkeit, während das Zink (33 %) die mechanischen Eigenschaften wie Härte und Bruchlast verbessert. Ein weiteres hervorragendes Produkt in Bezug auf Nachhaltigkeit – die Wiederverwendbarkeit beträgt 100 %

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CORTENSTAHL

Ein hochbeständiger Stahl mit selbstschützenden Eigenschaften, der eine Oberflächenschicht aus Oxid entwickelt, wodurch der atmosphärische Korrosionsprozess gestoppt wird

Die Korrosionsbeständigkeit von Cortenstahl ist im Vergleich zu herkömmlichen Stahltypen 6-8 mal höher und weist eine doppelte Zugfestigkeit auf. Hierdurch ist es möglich, leistungsstarke Konstruktionen mit großen Abmessungen und hohem Gewicht zu realisieren und dennoch schmale Profile zu bewahren. Charakteristisch für Cortenstahl ist der Selbstschutz in Form einer Patina auf der Oberfläche, die die Ausbreitung von Korrosion verhindert und die im Laufe der Zeit attraktive Farben und Nuancen annimmt. Technologische Innovation und die Fähigkeit, die Trends der modernen Architektur zu interpretieren, haben Secco Sistemi dazu inspiriert, als erstes Unternehmen Cortenstahl für die Herstellung von Rahmen und Vorrichtungen zu verwenden.

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EDELSTAHL

Industriell vorbehandelter, kaltgewalzter Edelstahl, der für höchste Qualität und ein einheitliches Erscheinungsbild sorgt

Als Legierungen auf der Basis von Eisen, Kohlenstoff, Nickel und Molybdän rostet Edelstahl nicht, wenn er Witterungseinflüssen ausgesetzt ist. Er ist extrem haltbar und korrosionsbeständig und erfordert nur minimale Wartung. Edelstahl kann bis zu 90 % recycelt werden. Aufgrund der physikalisch-mechanischen Eigenschaften von Edelstahl können die Dimensionen der Profile verringert werden, und die visuelle Wirkung ist dezenter. Gleichzeitig wird der Lichteinfall in die Innenräume optimiert. Mit einer 10-mal niedrigeren Wärmeleitfähigkeit als Aluminium haben thermische Trennelemente einen niedrigen Transmissionswert. Secco Sistemi verwendet für die Herstellung seiner Profile zwei Arten von Edelstahl: die gebräuchlichere Variante 304 – mit satinierter Oberfläche – und die Variante 316L, die sich ideal für maritime Umgebungen eignet und mit einem Scotch-Brite- oder Glanz-Finish geliefert wird.

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VERZINKTER STAHL

Feuerverzinkter Stahl mit Sendzimir-System, dressiertes Finish mit Glanz oder pulverbeschichtet.

Aufgrund der physikalischen und technischen Eigenschaften von Stahl können sowohl schmale als auch breite Profile mit hoher Stabilität hergestellt werden. Das bietet maximale Vielseitigkeit in der Gestaltung ohne visuelle Einschränkungen. Das Resultat ist Komposition aus Leichtigkeit und Transparenz, die für einen besseren Lichteinfall in den Räumlichkeiten sorgt. Der Stahl, den Secco Sistemi zur Herstellung seiner Profile verwendet, ist die Legierung FeP02 mit der Feuer-Zinkbeschichtung GZ200 (200 g/m3 auf beiden Seiten), die sowohl innen als auch außen vor Oxidation schützt. Das anschließende Dressieren der Zinkschicht sorgt für ein ideales Finish, das eine bessere Haftung während des Lackierprozesses garantiert; dieser erfolgt mit einer Polyester-Pulverbeschichtung (im Ofen gebrannt bei 180 °C).

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